Саратовский завод
тяжелых зуборезных станков
Отдел продаж станков +7 (8452) 65-95-81
Отдел продаж шестерен +7 (8452) 65-95-80
Работаем по будням с 8.00 до 17.00

Зубофрезерный станок с прямым приводом MLT-YK3120

Зубофрезерный станок с прямым приводом MLT-YK3120
Зубофрезерный станок с прямым приводом MLT-YK3120
  • Диаметр Dmax — 200 мм
  • Max модуль — 4 мм
Оставить заявку

Высокоскоростной зубофрезерный станок MLT-YK3120 с ЧПУ - это превосходный отечественный вертикальный зубофрезерный станок, тщательно разработанный компанией Mltor и оснащенный полностью независимой базовой технологией. Станок оснащен специальной системой управления фрезерованием зубофрезерных станков Mltor, оригинальным программным обеспечением основного алгоритма обработки зубчатых колес (а не макропрограммой вторичной разработки) и техническими преимуществами многоосевого сервопривода с ЧПУ. В осях BC используются высокоточные сервомоторы с прямым приводом и высоким крутящим моментом (высокопроизводительный серводвигатель DD), обладающие высокой скоростью, высокой точностью и отличными динамическими характеристиками. Он оснащен гидравлическим цилиндрическим зажимом заготовки и функцией гидравлического подъема задней бабки. По сравнению с другим оборудованием того же типа, оно обладает высокой точностью и эффективностью обработки. В дополнение к таким характеристикам, как сохранение высокой точности, используется фирменное червячное колесо и функция фрезерования прямых и наклонных зубьев барабана. Конструкция станка показана на рисунке 1.

Этот станок представляет собой 6-осевой высокоскоростной фрезерный станок с ЧПУ, который работает по методу генерации. Он имеет три линейные оси с ЧПУ: ось радиальной подачи (ось X), ось осевой подачи (ось Z), ось перемещения резания (ось Y). Две оси вращения с ЧПУ: ось вращения стола (ось C), ось вращения шпинделя плиты (ось B), автоматический угол поворота (ось A).

Этот станок использует преимущества отечественных и зарубежных зубофрезерных станков с ЧПУ в сочетании с многолетним опытом работы и обладает следующими основными характеристиками:

  1. Каждая ось напрямую управляется независимым двигателем с прямым приводом, который отличается короткой цепью передачи, хорошей жесткостью и высокой точностью передачи.

  2. Электродвигатель шпинделя с прямым приводом установлен непосредственно на держателе инструмента для непосредственного привода панели для резки. Он отличается от конструкции традиционного зубофрезерного станка, в котором движение передается на шпиндель через обычный двигатель или двигатель с регулируемой частотой вращения по длинной цепи передачи. Такая конструкция значительно снижает погрешность передачи и улучшает точность передачи, а также улучшает соответствующие характеристики передачи и жесткость трансмиссии. Скорость вращения можно непрерывно регулировать в диапазоне 0-2000 об/мин. Скорость резки может достигать 180-200 мм /мин. Особенно подходит для высокоскоростных и эффективных фритюрниц с многозаходными зубьями малого диаметра.

  3. Рабочий стол оснащен двигателем с прямым приводом с высоким крутящим моментом, который изменяет традиционную форму рабочего стола, приводимого в движение червячными передачами, повышая эффективность обработки. В нем используется высокоточный подшипник качения с высокой жесткостью, благодаря чему максимальная скорость рабочего стола может достигать 200 оборотов в минуту, что значительно повышает точность обработки и эффективность станка.

  4. В основном используются направляющие скольжения, которые обладают высокой точностью позиционирования, низким износом, могут сохранять точность в течение длительного времени, выдерживают нагрузки одновременно в верхнем, нижнем, левом и правом направлениях и имеют простую конструкцию смазки.

  5. Станок оснащен сепаратором масляного тумана, устройством автоматического удаления стружки и т.д., поэтому трудоемкость рабочих низкая.

  6. Гидравлическая и смазочная части этого станка отделены друг от друга, что повышает надежность гидравлической системы.

  7. Станок оснащен полностью цифровым управлением. В стандартной конфигурации используется система Mltor, которая имеет интерфейс передачи с портативным компьютером и точную математическую модель, заменяющую EGB. Она заменяет различные функции переключения передач в обычных станках. Таким образом, станок отличается высокой точностью при различных перемещениях и прост в настройке. Функция автоматического подсчета. Система ЧПУ оснащена ЖК-дисплеем высокой четкости, что повышает удобство работы. Станок отличается высокой гибкостью. Цикл резки может быть настроен на первичный, вторичный квадратный цикл, L-образный цикл и другие режимы цикла резки. В дополнение к обработке цилиндрических цилиндрических зубчатых колес, косозубых зубчатых колес, коротких шлицевых валов, звездочек, червячных передач и т.д., он также может обрабатывать различные конические зубчатые колеса, барабанные зубчатые колеса и другие зубчатые колеса специальной формы. Поскольку на этом станке используется режим шестиосевого ЧПУ, который значительно упрощает механическую конструкцию и уменьшает количество механических компонентов трансмиссии, общий уровень шума при работе станка значительно снижается.

  8. Этот станок выполняет множество функций по обеспечению безопасности:
    • - конструкция станка включает полностью закрытую крышку и импортный вытяжной колпак, предотвращающий попадание масляного дыма и масляного тумана на людей и окружающую среду.
    • - для защиты от перегрузки основного привода станок оснащен устройством автоматического контроля перегрузки шпинделя панели, которое в любое время контролирует ток главного двигателя. Когда оно превышает установленное значение, механизм втягивается, и основной механизм перестает работать.
    • - функция защиты от отключения питания: Когда станок выполняет резку в обычном режиме из-за внезапного отключения электроэнергии от электросети, во избежание столкновения и повреждения инструмента и обрабатываемой детали большая стойка станка быстро отступает в момент отключения питания, в результате чего инструмент и обрабатываемая деталь отсоединяются.
    • - гидравлический масляный бак станка оснащен индикатором уровня жидкости, маслоотводная часть измельчителя оснащена фильтром, а станок для резки железа оснащен фильтром и клапаном для слива масла.
    • - система периодической смазки станка оснащена устройством контроля и обнаружения. Когда давление в системе смазки слишком низкое или смазки недостаточно, а условия запуска и работы не соблюдены, система подает сигнал тревоги, и станок не запускается и не прекращает работу.
    • - этот станок также оснащен защитой переключателя конечного положения, защитой от потери давления для важных компонентов, таких как панели, обрабатываемые детали, зажимные балансировочные цилиндры, тангенциальный ползунковый зажим и т.д., а также защитой от блокировки при перемещении станка.

  9. Основные ключевые детали станка (такие как основные электрические компоненты, гидравлические компоненты, шариковые винты, основные подшипники, устройства для отделения масляного тумана, регуляторы температуры, гидравлические сальники и т.д.) производятся известными отечественными и зарубежными производителями, что значительно снижает количество отказов оборудования и повышает эффективность, надежность и стабильность использования оборудования.

  10. Электрическая коробка станка оснащена регулятором температуры, а на дверце электрической коробки имеется уплотнительная прокладка, которая эффективно предотвращает попадание масляного тумана и пыли. В ходе работы станка отсутствует контактный выключатель, и для облегчения замены используются кабель и выключатель вставного типа.

  11. Этот станок оснащен функцией самодиагностики неисправностей. Трехцветный индикатор установлен на видном месте станка для индикации рабочего состояния станка. Когда система или станок выходят из строя, на дисплее может отображаться информация о неисправности, например: недостаточное давление. Любые проблемы с переключателем могут быть отображены на экране дисплея с помощью текста.

  12. В соответствии с потребностями пользователя станок имеет следующие дополнительные компоненты: набор инструментов (совместимый), инструменты, соответствующие чертежам (совместимые), устройство автоматического выравнивания зубчатых колес вторичного зажима, устройство для снятия заусенцев, гидравлическое масло, охлаждающее масло, вытяжной фильтр для удаления масла (железная стружка с конвейера для удаления стружки поступает непосредственно в машину для удаления масла), устройство для распыления масла и другие сопутствующие конфигурации.

Обрабатывающая мощность Количество осей 6
Тип обрабатываемой шестерни Цилиндрическая передача, косозубая передача, червячное колесо, звездочка, барабанная передача
Точность Стандарт 7 (GB/T10095-2008)
Заготовка Макс. Диаметр 200mm
Мин. Модуль 0.5mm
Макс. Модуль 4mm
Макс. Длина 250mm
Количество режущих зубьев ≥ 4
Инструмент Макс. Скорость вращения 2000 r/min
Макс. Длина инструмента 120mm
Плита диаметр 100mm
Диаметр сменной оправки для плиты 22,27,32mm
Ход перемещения плиты 150mm
Перемещение варочной панели

Авто
Вал Угол поворота шпинделя ±45°
Поворотный стол Z-образный ход ползуна 300mm
Диаметр поворотного стола 250mm
Обороты Макс. Об / мин 200RPM
Мощность Мощность главного двигателя 18kw
Общая мощность 35kw
Размер & вес Производственная площадь/ размер всей машины (Д*Ш*В) 2400*2000*2600
Вес машины 6000Kg

Оставить заявку

410036, Россия, г. Саратов, ул. Огородная, 162, Литер ББ Отдел продаж станков, тел/факс:
+7 (8452) 65-95-81
моб. +7 (960) 353-56-15

Отдел продаж шестерен:
+7 (8452) 65-95-80
моб. +7 (987) 326-30-83

Бухгалтерия:
+7 (8452) 65-97-26

Отдел снабжения:
+7 (8452) 65-95-21
Оставить заявку
РегионПромо Разработка и продвижение — РегионПромо