Саратовский завод
тяжелых зуборезных станков
Отдел продаж станков +7 (8452) 65-95-81
Отдел продаж шестерен +7 (8452) 65-95-80
Работаем по будням с 8.00 до 17.00

Вертикальный зубофрезерный станок MLT-YK3150HA

Вертикальный зубофрезерный станок MLT-YK3150HA
Вертикальный зубофрезерный станок MLT-YK3150HA
  • Диаметр Dmax — 500 мм
  • Max модуль — 8 мм
Оставить заявку

Высокоскоростной зубофрезерный станок с ЧПУ MLT-YK3150HA с вертикальным двойным прямым приводом - это превосходный отечественный вертикальный зубофрезерный станок, тщательно разработанный компанией Mltor и оснащенный полностью независимой базовой технологией. Станок оснащен специальной системой управления фрезерованием зубчатых колес Mltor, оригинальным программным обеспечением для обработки основных зубчатых колес (без использования вспомогательной макропрограммы разработки) и техническими преимуществами многоосевого сервопривода с ЧПУ. В осях BC используются высокоточные и высокомоментные сервомоторы с прямым приводом (высокопроизводительный серводвигатель DD), обеспечивающие высокую скорость, точность, высокий крутящий момент и отличные динамические характеристики. Он оснащен гидравлическим цилиндром зажима заготовки и функцией гидравлического подъема задней бабки. По сравнению с другим оборудованием того же типа, оно обладает высокой точностью обработки и высокой производительностью. Конструкция станка показана на рисунке 1.

Этот станок представляет собой 6-осевой высокоскоростной фрезерный станок с ЧПУ, который работает в соответствии с методом генерации. Он имеет три линейные оси с ЧПУ: ось радиальной подачи (ось X), ось осевой подачи (ось Z), ось перемещения резания (ось Y). Две оси вращения с ЧПУ: ось вращения стола (ось C), ось вращения шпинделя панели (ось B), автоматический угол поворота (ось A).

Этот станок использует преимущества отечественных и зарубежных зубофрезерных станков с ЧПУ в сочетании с собственным многолетним опытом и обладает следующими основными характеристиками:

  1. Оси B/C напрямую управляются независимыми двигателями с прямым приводом, которые обладают такими характеристиками, как короткая трансмиссионная цепь, хорошая жесткость трансмиссии и высокая точность передачи.

  2. Двигатель шпинделя с прямым приводом установлен непосредственно на держателе инструмента и непосредственно приводит в действие фрезу. Это отличается от конструкции традиционного зубофрезерного станка, в котором движение передается на шпиндель через обычный двигатель или двигатель с регулируемой частотой вращения по длинной цепи передачи; такая конструкция значительно снижает погрешность передачи и повышает эффективность резки. Это повышает точность передачи и улучшает соответствующие передаточные характеристики и жесткость трансмиссии. Скорость вращения можно плавно регулировать в диапазоне от 0 до 1000 об/мин, а линейная скорость резания может достигать 180 ~ 200 м/мин.

  3. Верстак оснащен двигателем с прямым приводом с высоким крутящим моментом, который изменяет традиционную форму верстака, приводимого в движение червячными колесами и шнеками, повышая эффективность обработки. Он оснащен высокоточным подшипником качения высокой жесткости, благодаря чему максимальная скорость вращения рабочего стола может достигать 180 оборотов в минуту.

  4. В главной направляющей используются закаленные направляющие, которые обладают хорошей жесткостью передачи, большой несущей способностью, высокой прямолинейностью движения и быстрыми скоростями радиального и осевого перемещения до 6 м/мин.

  5. Станок оснащен сепаратором масляного тумана, устройством автоматического удаления стружки и т.д., что снижает трудоемкость работы.

  6. Гидравлическая и смазочная части этого станка отделены друг от друга, что повышает надежность гидравлической системы.

  7. Станок оснащен полностью цифровым управлением. В стандартной конфигурации используется система Mltor, которая имеет интерфейс передачи с портативным компьютером и точную математическую модель, заменяющую EGB. Она заменяет различные функции переключения передач в обычных станках. Таким образом, станок отличается высокой точностью при различных перемещениях и прост в настройке. Функция автоматического подсчета. Система ЧПУ оснащена ЖК-дисплеем высокой четкости, что повышает удобство работы. Станок отличается высокой гибкостью. Цикл резки может быть настроен на первичный, вторичный квадратный цикл, L-образный цикл и другие режимы цикла резки. Помимо обработки цилиндрических зубчатых колес, косозубых зубчатых колес, коротких шлицевых валов, звездочек, червячных колес и т.д., он также может обрабатывать зубчатые колеса со специальной формой зубьев, такие как зубья барабана. Поскольку на этом станке используется шестиосевой режим ЧПУ, механическая конструкция значительно упрощена, а компоненты механической трансмиссии уменьшены, что значительно снижает общий уровень шума при работе станка.

  8. Этот станок оснащен различными функциями защиты:
    • - станок оснащен полностью закрытой крышкой и импортным вытяжным шкафом для предотвращения попадания масляного дыма и масляного тумана на людей и окружающую среду.
    • - для защиты от перегрузки при главном перемещении станок оснащен устройством автоматического контроля перегрузки шпинделя фрезерной фрезы, которое постоянно отслеживает ток двигателя. Когда ток превышает установленное значение, большая колонна немедленно отодвигается, а главный механизм прекращает работу.
    • - функция защиты от отключения питания: Когда станок работает в обычном режиме, из-за внезапного отключения питания от электросети, во избежание столкновения и повреждения инструмента и обрабатываемой детали, большая стойка станка быстро отводится в сторону в момент отключения питания, что приводит к сохранению инструмента и обрабатываемой детали.
    • - гидравлический масляный бак станка оснащен индикатором уровня жидкости, часть возврата масла измельчителя оснащена фильтром, а станок для резки железа оснащен фильтром и клапаном для слива масла.
    • - система периодической смазки станка оснащена устройством контроля и обнаружения. Если давление в системе смазки слишком низкое или смазки недостаточно, а условия запуска и работы не соблюдаются, система подает сигнал тревоги, и станок не запускается и не прекращает работу.
    • - этот станок также оснащен защитой от переключения предельного положения, защитой от потери давления для важных компонентов, таких как фрезерные станки, заготовки, зажимные балансировочные цилиндры, тангенциальный зажим ползуна и т.д., а также защитой от блокировки при перемещении станка.

  9. Основные ключевые детали станка (такие как основные электрические компоненты, гидравлические компоненты, шариковые винты, коренные подшипники, устройства для отделения масляного тумана, регуляторы температуры, гидравлические сальники и т.д.) изготовлены известными отечественными и зарубежными производителями, что значительно снижает количество отказов оборудования, повышая эффективность, надежность и стабильность использования оборудования.

  10. Электрическая коробка станка оснащена регулятором температуры, а на дверце электрической коробки имеется уплотнительная прокладка, которая может эффективно предотвращать попадание масляного тумана и пыли. Во время хода станка отсутствует контактный выключатель, а для облегчения замены используется авиационный штекер "штекер-штекер-розетка".

  11. Данный станок оснащен функцией самодиагностики неисправностей. На видном месте станка установлен трехцветный индикатор, указывающий на рабочее состояние станка. При отказе системы или станка на дисплее может отображаться информация о неисправности, например: недостаточное давление. Любые проблемы с переключателем могут отображаться на экране дисплея в виде текста.

  12. В зависимости от потребностей пользователя станок оснащен следующими дополнительными компонентами: набором оснастки (совместимой), режущими инструментами, соответствующими чертежам (совместимыми), устройством для снятия заусенцев, гидравлическим маслом, охлаждающим маслом, средством для удаления стружки и обезжиривания (машина для удаления стружки сбрасывает железную стружку непосредственно в машина для удаления масла), устройство для создания масляного тумана и другие связанные с ним конфигурации.

Обрабатывающая мощность Количество осей 6
Тип обрабатываемой шестерни Прямая передача, косозубая передача, червячное колесо, шлиц
Точность Стандарт 7
(GB/T10095-2008)
Заготовка Макс. Диаметр 500mm
Макс. Модуль 8mm
Макс. Длина 350mm
Минимальное количество обрабатывающих зубьев Количество обрабатывающих зубьев ≥5
Инструмент Макс. Скорость вращения 1000 r/min
Макс. Длина инструмента 200mm
Плита диаметр 180mm
Диаметр сменной оправки для плиты φ22,φ27,φ32
Точность позиционирования инструмента ≤ 5um
Ход ножа в направлении Y 200mm
Смена плиты Авто
Вал Угол поворота шпинделя ±45°
Стол Z-образный ход ползуна 450mm
Диаметр поворотного стола 520mm
Обороты Макс. Об / мин 180r/min
Мощность Мощность главного двигателя 25kw
Общая мощность 45kw
Размер, вес Производственная площадь размер всей машины (Д*Ш*В) 3300*3800*4000mm
Вес машины 13000kg

Оставить заявку

410036, Россия, г. Саратов, ул. Огородная, 162, Литер ББ Отдел продаж станков, тел/факс:
+7 (8452) 65-95-81
моб. +7 (960) 353-56-15

Отдел продаж шестерен:
+7 (8452) 65-95-80
моб. +7 (987) 326-30-83

Бухгалтерия:
+7 (8452) 65-97-26

Отдел снабжения:
+7 (8452) 65-95-21
Оставить заявку
РегионПромо Разработка и продвижение — РегионПромо